近日，河南新聞聯播與濮陽新聞相繼對河南浩森生物材料有限公司進行了專題報道。圍繞非糧生物基材料技術路徑與綠色制造實踐，媒體系統呈現了企業在資源高值化利用與低碳轉型方面的探索，使“農業副產物向工業原料轉化”的過程獲得了更具可見性的表達。
如何將分散、低附加值的農業副產物，轉化為可進入工業體系的穩定原料？
作為國內最大的生物基呋喃系列產品生產基地，河南浩森擁有國內單套規模最大、自動化程度最高的糠醛生產裝置，并在2-甲基呋喃、生物基哌啶等三項核心技術上填補國內空白，產品生物基碳含量高達98%以上。
河南浩森選擇了以非糧生物質玉米芯為起點的轉化路徑，構建全產業鏈呋喃系列產品開發。但在這一過程中，不同于傳統路徑的單一產品生產，河南浩森建立了穩定、規模化運行的生物質轉化體系。
以糠醛生產過程中產生的副產物糠醛渣為切入點，將其納入能源管理系統，通過生物質鍋爐實現能源轉化，使原本需要處理的廢棄物轉化為穩定的能源輸入。這一過程不僅實現了生產副產物的資源化利用，也在源頭上減少了廢棄物處理壓力。能源側，通過蒸汽供熱與余熱發電的協同設計，目前可滿足廠區約一半電力需求，同時顯著降低對外部能源輸入的依賴，提升整體能效水平。更重要的是，這一模式并非單一技術應用，而是一個“原料—產品—能源”耦合的閉環系統（integrated circular system）。通過將生產副產物重新嵌入生產體系，實現碳元素在不同環節間的循環流動，從而在生產過程中形成更具可持續性的碳路徑。企業負責人張冰表示：“我們將用綠色技術替代傳統路徑，構建綠色低碳循環產業鏈，聚焦非糧生物質核心技術攻關，確保安全環保，為全省經濟高質量發展注入綠色動力。”
隨著綠色低碳理念從政策層面走向產業實踐，濮陽市正加快化工新材料產業高質量發展步伐。以專精特新企業為核心，生物基材料、聚碳新材料、綠色涂料等特色產業鏈正在形成完整體系，推動全市新材料產業向千億級規模穩步邁進。河南浩森不僅通過自身實踐驗證了非糧生物基材料路徑的可行性，也在產學研協同、工藝升級與項目建設等方面，為行業提供了具有參考價值的實踐樣本。河南新聞聯播和濮陽新聞的關注，表明地方主流媒體對非糧生物基材料產業發展和河南浩森的綠色實踐給予了高度認可。通過專題報道，更多公眾和產業參與者能夠了解企業在綠色制造、循環經濟和技術創新方面的真實成果。
未來，隨著技術持續迭代與產業協同深化，非糧生物基材料有望在更廣范圍內進入應用端，成為推動新材料體系向綠色方向演進的重要組成部分。這一過程，將依賴于原料獲取的穩定性、轉化工藝的成熟度以及生產體系的持續運行能力。對河南浩森而言，也意味著需要在核心技術、綠色制造與產業化能力之間持續打磨與協同推進，推動非糧生物質在更高附加值方向上的穩定轉化與應用落地。
