在國家大力推進新型工業化和綠色低碳轉型的時代背景下，非糧生物基材料正成為引領新材料產業變革的重要力量。近日，工業和信息化部、農業農村部聯合公示了《非糧生物基材料產業創新發展典型案例入圍名單》。在此次全國范圍內的嚴格遴選中，一諾生物集團旗下的山東一諾生物質材料股份有限公司與河南浩森生物材料有限公司，分別以“玉米芯制備呋喃系列化合物技術”和“玉米芯制備呋喃化合物及生物基戊二醇技術”入選典型案例。這次入選，不僅是對兩家企業科技創新實力與產業化能力的高度肯定，更是一諾集團布局綠色低碳新材料、服務國家戰略、賦能產業升級的戰略布局。
在“碳達峰、碳中和”目標引領下，我國產業結構升級和能源結構調整正在加速推進。新材料，特別是綠色、低碳、可循環的新型材料，成為培育新質生產力的關鍵方向。其中，非糧生物基材料因“不與人爭糧、不與地爭糧”的資源優勢和對傳統石化材料的替代潛力，正日益受到政策和市場的雙重關注。
一方面，傳統石化基材料在生產和使用過程中高能耗、高碳排、難降解的問題日益突出，倒逼行業尋找更加綠色、可持續的替代方案；另一方面，非糧生物基材料在規模化穩定供應、成本控制、性能穩定性等方面仍存在技術門檻和產業化難題。
在這一背景下，誰能夠率先在非糧原料利用、關鍵核心技術突破、下游應用拓展方面形成系統優勢，誰就能在新一輪材料變革中占據制高點。 一諾生物和河南浩森入選的案例，正體現了這一判斷邏輯：從玉米芯出發的非糧生物基路線，已經在產業層面顯示出可行性與示范價值。
兩家企業均以非糧生物質玉米芯為起點，但所覆蓋的，是一條從平臺化合物到高附加值產品逐步延展的完整技術路徑。圍繞玉米芯這一可再生資源，一諾生物構建了“原料預處理—呋喃平臺化合物合成—高值產品轉化”的自主技術體系，通過自主開發新型催化劑等關鍵創新，實現了2-甲基四氫呋喃等生物基呋喃化合物的穩定生產，為生物基化學品的規模化制備提供了可靠的技術路徑。在此基礎上，河南浩森生物進一步向更高附加值區間推進。通過在關鍵催化劑體系、連續化工藝以及熱電聯產與能源協同利用等方面的系統突破，企業建成了生物基1,2-戊二醇連續化工業生產線，并由此構建起“原料—產品—能源”協同運行的產業鏈結構。這標志著非糧生物基路線，已經從“技術成立”，邁入產業閉環能夠自洽運轉的新階段。
這一進展，恰好對應了當前下游市場正在發生的變化。在醫藥、精細化工和高端材料領域，越來越多客戶開始將原料碳屬性納入決策體系，關注的不再只是產品性能是否達標，還包括原料的碳來源是否清晰、生命周期排放是否可核算，以及是否存在不犧牲性能的低碳替代方案。以2-甲基四氫呋喃為代表的生物基溶劑，正是在這樣的現實需求中顯示出其產業價值——在保證性能優勢的同時，顯著降低整體碳足跡，為下游企業在 Scope 3 減排中提供了真實可用的選擇。
從更長周期看，非糧生物基材料的意義并不僅限于“減排”本身。它同時連接著化工產業對石油依賴的結構性調整、非糧生物質廢棄物從處理成本向工業資源的轉化，以及高端制造對穩定、低碳原料的長期需求。也正因如此，“典型案例”的真正價值，并不在于評選案例本身，而在于哪些技術路徑已經被證實值得繼續投入、持續放大。
在能源結構轉型與碳約束不斷強化的背景下，以非糧生物質廢棄物為起點，以平臺化工藝支撐多元產品延展的非糧生物基路線，正在成為化工產業中具有現實可行性與長期確定性的選擇。一諾生物集團相關技術被納入國家級典型案例體系，正是這一趨勢逐步走向清晰的一個縮影。
